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聚氯乙烯薄压延

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聚氯乙烯薄压延2010-02-26

软质聚氯乙烯薄膜的压延成型,可以使用各种类型的压延机生产,应用较多的压延机是辊筒排列形式为Γ形和S形,聚氯乙烯透明硬片压延成型,选用辊筒排列成L形压延机较好,辊筒排列成Γ形压延机也可应用。

(一)辊筒排列成Γ形四辊压延机

①   加料比较方便容易。

②   生产比较安全、辊筒工作时不易掉进异物。

③   制品表面不易受增塑剂等挥发性气体影响。

④   熔融料在四辊的压延运行中外露面比较小,这样熔料被辗压成型薄膜过程中温度波动小,则压延制品的质量比较稳定,薄膜的厚度尺寸误差比较小。

⑤   对压延机辗压熔料的生产观察,无论是在压延机的操作台上,还是在压延机下都比较清楚;对压延机的运转操作,调整也比较方便。

(二)    辊筒排列成S形四辊压延机

辊筒排列成S形四辊压延机成型聚氯乙烯薄膜时,其辗 压熔料在四根辊筒上的运行路线如题目为按压延机上辊筒的排列形式分类的图6所示,生产软质

薄膜有如下几点好处。

①    供料操作比较方便。

②    安装和拆卸辊筒维修比较方便。

③    辊筒Ⅰ、Ⅱ和 Ⅲ、Ⅳ间的存料引起的负荷变化不会使辊筒浮动,使Ⅱ、Ⅲ辊筒间的间隙保持稳定,则制品的厚度尺寸精度也就比较稳定。

④    压延塑料成型过程中,熔料在四辊上运行外露面小,则熔料的温度变化小,适合高速运行生产。

⑤    方便剥离辊与压延机辊筒的近距离安装,则制品脱离压延机辊筒时的幅宽收缩量小。